Спеціальні сили в лабораторії, ви коли-небудь стикалися з ситуацією, коли вам потрібні молібденні матеріали високої чистоти, але не можете знайти відповідного постачальника? Сьогодні давайте розкриємо супер практичний науковий інструмент-інструмент високої чистоти молібдена, пластина молібдену, молібдена-фольга, пластина електрода молібдену!
Як експерт з наукових досліджень, вибір правильного матеріалу є половиною успіху. Лист молібдену, який ми виробляємо, не лише чистий, як 99,96%, але також може бути налаштований відповідно до різних специфікацій, з 1,0100200 мм до 12100100 мм і ще більш налаштованими специфікаціями. Незалежно від того, чи робите ви експерименти з високою температурою чи матеріальні дослідження, це може зробити це ідеально.
Діапазон застосування матеріалів молібдену дуже широкий. Його можна використовувати не лише для виготовлення високотемпературних печей та електродів, але й у галузі електроніки та аерокосмічних галузях. Уявіть, що ваші експерименти стали більш ефективними та точними через ці матеріали. Хіба це не захоплююче?
Молібденні пластинивикористовуються у багатьох спеціальних сталей. Деякі інші поширені використання - це молібденні електроди, вакуумні застосування печі, ядерна енергія, ракети та деталі літаків. Молібденні пластини дуже тверді і м'які, а більш стійкі, ніж вольфрам. Molybdenum має високу пружну модуль, тоді як вольфрам і тантал - лише більш висока температура плавлення.
Пластини молібдену виготовляються шляхом прокатки молібдена -пластини після натискання та спікання. Зазвичай товщина 2-30 мм називається пластиною молібдену, товщиною 0,2-2 мм називається молібденним листом, а товщина 0,2 мм називається фольгою молібдену. Молібденні пластини різної товщини повинні виготовляти різними типами прокатних заводів. Більш тонкі молібденні аркуші та молібденні фольги мають кращу продуктивність завивки і можуть бути виготовлені за допомогою безперервного руху з напругою. Вони надаються в рулонах і називаються смужками молібдену.
Процес виробництва пластин молібдену в основному включає різання, пробивання та термічну обробку.
Перш за все, різання пластини молібдену - це перший крок у обробці пластини молібдену. Загально використовувані методи різання включають механічне різання, різання полум'я та розрізання плазми. Механічне різання полягає в розрізанні пластини молібдену за допомогою механічного обладнання. Загальноприйняте обладнання включає машини для стрижки, машини для пробивання тощо. Він підходить для більш товстих плит молібдену. Розрізання плазми-розрізати молібденні пластини високотемпературною плазмовою дугою, яка підходить для тонших плит молібдену.
По -друге, пробивання - це процес обробки отворів у визначених положеннях на плитах молібдену. Поширені методи пробивання включають ударні удари та лазерний удар. Панчінг - це пробити і зняти отвори на пластині молібдену через штампну машину, яка підходить для отворів з більшим діаметром. Лазерне удари полягає в тому, щоб переробити молібден -пластину через лазер, яка підходить для отворів і отворів невеликого діаметру зі складними формами.
Нарешті, термічна обробка є однією з важливих зв’язків у обробці пластини молібдену, і її вміст включає відпал, гасіння, загартування та інші кроки. Теплова обробка може змінити внутрішню структуру пластини молібдену та покращити її міцність, твердість, міцність та інші властивості для задоволення потреб різних застосувань.
Нарешті, виробничий процес пластини молібдену повинен пройти кілька етапів обробки та обробки для отримання високоякісних продуктів молібдену.
Час посади: 05-2025