Надміцний кований сталевий вал
Тип сталевих валів
Ковальський вал, кувальний вал шестерні, кувальний вал для генератора електроенергії, кувальний вал для парової турбіни та гідравлічної турбіни, кувальний вал для вітрової турбіни, кувальний вал для корабля, кувальний вал для суднового турбокомпресора, кувальний вал для вентилятора (повітродувки), кувальний вал для Металургійний $ Гірничодобувний, ковальський вал з нержавіючої сталі та інший ковальський вал.
Застосування кованого сталевого валу
Ковані сталеві вали в основному використовуються в різному машинному обладнанні в галузі гірничодобувної, металургійної, хімічної промисловості, будівництва, суднобудівної промисловості, нафтової, хімічної промисловості, вітроенергетичної промисловості, військової та електроенергетичної промисловості, харчової та медичної промисловості, теплообмінника котлів, галузі машинобудування та обладнання.
Особливості важкого кованого сталевого валу FOTMA:
1. Матеріал: вуглецева сталь, легована сталь і як ваші запити
2. Стандарт: Стандарт: ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS та інші стандарти.
3. Механічні властивості: індивідуальні вимоги приймаються.
4. Твердість: індивідуальні вимоги приймаються.
5. Обробка поверхні: мастило для захисту від іржі та відповідно до ваших вимог.
6. Застосування: в основному використовується в різному машинному обладнанні в гірничодобувній, металургійній, хімічній промисловості, будівництві тощо.
7. QA та DOC: звіт про хімічний склад, звіт про механічні властивості, звіт UT, звіт PT, звіт про термічну обробку, звіт про перевірку розмірів, звіт про твердість тощо. Перевірка третьої сторони є прийнятною.
8. Процес: закупівля сировини - лиття - груба обробка - термічна обробка - напівобробка - кінцева обробка - усадка - фарбування та пакування.
Доступні різні умови процесу.
9. Сертифікати: ISO 9001:2015.
10. Здатність продукції: максимальна довжина: 20 м, максимальний зовнішній діаметр: 2 м.
11. Термічна обробка: гарт і відпуск, нормалізація і відпуск.
12. Контроль якості: графік виготовлення, схема процесу виготовлення, план перевірки та випробувань.
13. Упаковка: покрита мастилом для захисту від іржі, морська упаковка.
